PE(II)/PEX(II) serie käftkross – SANME

PE(II) Series Jaw Crusher är en av de vanligaste krossutrustningarna.Det används huvudsakligen för att krossa materialet med en tryckhållfasthet under 320Mpa.PE(II) Series Jaw Crusher används vanligtvis inom gruvdrift, metallurgi, väg- och järnvägskonstruktion, vattenskydd, kemisk industri och så vidare.Käftkrossen av medelstor och stor storlek designad och tillverkad av vårt företag har nått den avancerade nivån med funktionerna högt krossförhållande, hög kapacitet, enhetlig produktstorlek, enkel struktur, pålitlig drift, enkelt underhåll och låg drift.

KAPACITET: 16 t/h-899 t/h
MAX MATNINGSSTORLEK: 340mm-1020mm
RÅMATERIAL : Kalksten, skiffer, kalciumkarbid, karbidslagg, blåsten, basalt, flodstenar, koppar, malm etc.
ANSÖKAN : Stenbrytning, metallurgiindustri, byggnadsmaterial, motorväg, järnväg och kemikalier, etc.

KONTAKTA NU

Introduktion

Visa

Funktioner

Data

Produkttaggar

Produkt Dispaly

EGENSKAPER OCH TEKNIK FÖRDELAR MED PE(II)/PEX(II) SERIES JAW CRUSHER

Enkel struktur, lätt underhåll, stabil funktion, låg driftkostnad, bra krossförhållande.

Djupt kraschhål, inga oåtkomliga hörn i kaviteten, högre matningskapacitet och produktivitet.

Stort krossförhållande, homogen utmatningsstorlek.

Urladdningsjustering med shim, pålitlig och bekväm, brett justeringsområde, mer flexibilitet.

Säkert och pålitligt smörjsystem, enkelt byte av reservdelar, mindre ansträngning vid underhåll.

Enkel struktur, pålitligt arbete, låg kostnad i drift.

Brett utbud av tömningsjusteringar möter varierande krav från kunder.

Lågt ljud, lite damm.

Produktdata

EGENSKAPER OCH TEKNIK FÖRDELAR MED PE(II)/PEX(II) SERIES KÄFTKROSS:

Modell	Inmatningsöppningens storlek (mm)	Max matningsstorlek (mm)	Utloppsområde Öppning (mm)	Kapacitet (t/h)	Motoreffekt (kw)
PE(II)-400x600	400×600	340	40-100	16-64	30
PE(II)-500x750	500×750	425	50-100	40-96	55
PE(II)-600x900	580×930	500	50-160	75-265	75-90
PE(II)-750x1060	700×1060	630	70-150	150-390	110
PE(II)-800x1060	750×1060	680	100-200	215-530	110
PE(II)-870x1060	820×1060	750	170-270	375-725	132
PE(II)-900x1200	900×1100	780	130-265	295-820	160
PE(II)-1000x1200	1000×1100	850	200-280	490-899	160
PE(II)-1200x1500	1200×1500	1020	150-300	440-800	200-220
PEX(II)-250×1000	250×1000	210	25-60	16-48	30-37
PEX(II)-250×1200	250×1200	210	25-60	21-56	37
PEX(II)-300×1300	300×1300	250	20-90	21-85	75

Krosskapaciteten som anges är baserad på momentan provtagning av material med medelhårdhet.Ovanstående data är endast för referens, kontakta våra ingenjörer för val av utrustning för specifika projekt.

ANVÄNDNING AV PE(II)/PEX(II) SERIEN KÄFTKROSS

PE(II)/PEX(II)-seriens käftkross är av enkelkopplingstyp och används flitigt inom gruvor, metallurgi, konstruktion, väg, järnväg, vattenkraft och kemi.Den är lämplig för primär eller sekundär krossning av stora stenar med ett tryckmotstånd på högst 320 MPa.PE(II) används för primär krossning och PEX används för sekundär och finkrossning.

KONFIGURATION AV PE(II)/PEX(II)-SERIEN KÄFTKROSS

Huvudkomponenterna i käftkrossen består av huvudram, excentrisk axel, drivhjul, svänghjul, sidoskyddsplatta, toggle, vippsäte, spaltjusteringsstång, återställningsfjäder, fast käftplatta och rörlig käftplatta.Toggle spelar rollen som skydd.

ARBETSPRINCIP FÖR PE(II)/PEX(II) SERIEN JAW CRUSHER

Drivs av en elektrisk motor, är den rörliga käften inställd i fram- och återgående rörelse på förutbestämt spår genom transmissionssystemet för drivhjul, Vee-rem och excentrisk rulldrivande axel.Materialet krossas i kaviteten som består av fast käftplatta, rörlig platta och sidoskyddsplatta och töms ut slutprodukten från bottenutloppsöppningen.

Denna käftkross i serien antar kompressionssätt med kurvrörelse för att krossa materialet.Elmotorn driver rem och remhjul för att sätta den rörliga plattan i rörelse upp och ner genom excentrisk axel.När den rörliga käften reser sig kommer vinkeln som bildas av växeln och den rörliga plattan att bli bredare, och käftplattan kommer att skjutas mot den fasta plattan.På detta sätt krossas materialen genom komprimering, slipning och nötning.När den rörliga plattan sjunker kommer vinkeln som bildas av växeln och den rörliga plattan att bli smalare.Drag av stång och fjäder kommer den rörliga plattan att flyttas från växeln, så att det krossade materialet kan tömmas från botten av krosshåligheten.Konsekutiva rörelser av motorn driver den rörliga plattan i cirkulär krossning och utmatning för att realisera produktion av stora kvantiteter.