Kruszarki szczękowe serii PE(II)/PEX(II) – SANME

Kruszarka szczękowa serii PE(II) jest jednym z najpopularniejszych urządzeń kruszących.Stosuje się go głównie do kruszenia materiału o wytrzymałości na ściskanie poniżej 320Mpa.Kruszarka szczękowa serii PE(II) jest zwykle stosowana w górnictwie, hutnictwie, budownictwie drogowym i kolejowym, oszczędzaniu wody, przemyśle chemicznym i tak dalej.Kruszarki szczękowe średniej i dużej wielkości zaprojektowane i wyprodukowane przez naszą firmę osiągnęły zaawansowany poziom dzięki cechom wysokiego współczynnika kruszenia, dużej wydajności, jednolitej wielkości produktu, prostej konstrukcji, niezawodnego działania, łatwej konserwacji i niskiej eksploatacji.

  • POJEMNOŚĆ : 16t/h-899t/h
  • MAKSYMALNY ROZMIAR KARMIENIA: 340mm-1020mm
  • SUROWY MATERIAŁ : Wapień, łupek, węglik wapnia, żużel węglikowy, bluestone, bazalt, kamyki rzeczne, miedź, ruda itp.
  • APLIKACJA : Wydobycie kamienia, przemysł metalurgiczny, materiały budowlane, autostrady, koleje i chemikalia itp.

Wstęp

Wyświetlacz

Cechy

Dane

Tagi produktów

Produkt_Dispaly

Wyświetlanie produktów

  • Kruszarka szczękowa serii PE(II)PEX(II) (1)
  • Kruszarka szczękowa serii PE(II)PEX(II) (2)
  • Kruszarka szczękowa serii PE(II)PEX(II) (3)
  • Kruszarka szczękowa serii PE(II)PEX(II) (4)
  • Kruszarka szczękowa serii PE(II)PEX(II) (5)
  • Kruszarka szczękowa serii PE(II)PEX(II) (6)
  • szczegół_zaleta

    CECHY I ZALETY TECHNOLOGICZNE KRUSZARKI SZCZĘKOWEJ SERII PE(II)/PEX(II)

    Prosta konstrukcja, łatwa konserwacja, stabilna funkcja, niskie koszty eksploatacji, świetny współczynnik kruszenia.

    Prosta konstrukcja, łatwa konserwacja, stabilna funkcja, niskie koszty eksploatacji, świetny współczynnik kruszenia.

    Głęboka wnęka, brak nieosiągalnego narożnika we wnęce, większa wydajność podawania i produktywność.

    Głęboka wnęka, brak nieosiągalnego narożnika we wnęce, większa wydajność podawania i produktywność.

    Świetny współczynnik kruszenia, jednorodna wielkość wyjściowa.

    Świetny współczynnik kruszenia, jednorodna wielkość wyjściowa.

    Regulacja rozładowania za pomocą podkładki, niezawodna i wygodna, szeroki zakres regulacji, większa elastyczność.

    Regulacja rozładowania za pomocą podkładki, niezawodna i wygodna, szeroki zakres regulacji, większa elastyczność.

    Bezpieczny i niezawodny system smarowania, łatwa wymiana części zamiennych, mniejszy wysiłek w konserwacji.

    Bezpieczny i niezawodny system smarowania, łatwa wymiana części zamiennych, mniejszy wysiłek w konserwacji.

    Prosta konstrukcja, niezawodna praca, niskie koszty eksploatacji.

    Prosta konstrukcja, niezawodna praca, niskie koszty eksploatacji.

    Prosta konstrukcja, niezawodna praca, niskie koszty eksploatacji.

    Prosta konstrukcja, niezawodna praca, niskie koszty eksploatacji.

    Szeroki zakres regulacji rozładowania pozwala sprostać zmiennym wymaganiom klientów.

    Szeroki zakres regulacji rozładowania pozwala sprostać zmiennym wymaganiom klientów.

    Niski poziom hałasu, mało kurzu.

    Niski poziom hałasu, mało kurzu.

    dane_szczegółowe

    Dane produktu

    CECHY I ZALETY TECHNOLOGICZNE KRUSZARKI SZCZĘKOWEJ SERII PE(II)/PEX(II):
    Model Rozmiar otworu paszowego (mm) Maksymalny rozmiar paszy (mm) Zakres rozładowaniaOtwarcie (mm) Wydajność (t/h) Moc silnika (kw)
    PE(II)-400×600 400×600 340 40-100 16-64 30
    PE(II)-500×750 500×750 425 50-100 40-96 55
    PE(II)-600×900 580×930 500 50-160 75-265 75-90
    PE(II)-750×1060 700×1060 630 70-150 150-390 110
    PE(II)-800×1060 750×1060 680 100-200 215-530 110
    PE(II)-870×1060 820×1060 750 170-270 375-725 132
    PE(II)-900×1200 900×1100 780 130-265 295-820 160
    PE(II)-1000×1200 1000×1100 850 200-280 490-899 160
    PE(II)-1200×1500 1200×1500 1020 150-300 440-800 200-220
    PEX(II)-250×1000 250×1000 210 25-60 16-48 30-37
    PEX(II)-250×1200 250×1200 210 25-60 21-56 37
    PEX(II)-300×1300 300×1300 250 20-90 21-85 75

    Podane wydajności kruszarki opierają się na chwilowym pobieraniu próbek materiału o średniej twardości.Powyższe dane mają charakter poglądowy, prosimy o kontakt z naszymi inżynierami w celu doboru sprzętu do konkretnych projektów.

    dane_szczegółowe

    ZASTOSOWANIE KRUSZARKI SZCZĘKOWEJ SERII PE(II)/PEX(II).

    Kruszarka szczękowa serii PE(II)/PEX(II) jest typu jednoprzegubowego i jest szeroko stosowana w kopalniach, hutnictwie, budownictwie, transporcie drogowym, kolejowym, hydroelektryce i chemii.Nadaje się do pierwotnego lub wtórnego kruszenia dużych skał o wytrzymałości na ściskanie nie większej niż 320 MPa.PE(II) stosuje się do kruszenia pierwotnego, a PEX do kruszenia wtórnego i drobnego.

    dane_szczegółowe

    KONFIGURACJA KRUSZARKI SZCZĘKOWEJ SERII PE(II)/PEX(II).

    Główne elementy kruszarki szczękowej składają się z ramy głównej, wału mimośrodowego, koła napędowego, koła zamachowego, bocznej płyty zabezpieczającej, przegubu, gniazda przegubowego, drążka regulacji szczeliny, sprężyny powrotnej, nieruchomej płytki szczękowej i ruchomej płytki szczękowej.Przełącznik pełni rolę ochronną.

    dane_szczegółowe

    ZASADA DZIAŁANIA KRUSZARKI SZCZĘKOWEJ SERII PE(II)/PEX(II)

    Napędzana silnikiem elektrycznym ruchoma szczęka wprawiana jest w ruch posuwisto-zwrotny po zadanym torze poprzez układ przeniesienia napędu składający się z koła napędowego, paska klinowego i mimośrodowego wału napędowego rolki.Materiał jest kruszony we wnęce składającej się z nieruchomej płytki szczękowej, ruchomej płyty i bocznej płyty zabezpieczającej, a następnie wyładowywany jest produkt końcowy przez dolny otwór wylotowy.

    W tej serii kruszarki szczękowej zastosowano sposób kompresji po krzywej, aby kruszyć materiał.Silnik elektryczny napędza pasek i koło pasowe, wprawiając ruchomą płytę w ruch w górę i w dół przez wał mimośrodowy.Gdy szczęka ruchoma się uniesie, kąt utworzony przez przegub i płytkę ruchomą będzie szerszy, a płytka szczęki zostanie dosunięta w stronę płytki stałej.W ten sposób materiały ulegają rozdrobnieniu poprzez ściskanie, mielenie i ścieranie.Gdy płyta ruchoma opadnie, kąt utworzony przez przegub i płytę ruchomą stanie się węższy.Naciągnięta za pomocą pręta i sprężyny płyta ruchoma odsunie się od dźwigni, dzięki czemu rozdrobniony materiał będzie mógł zostać wyładowany z dna wnęki kruszącej.Kolejny ruch silnika napędza ruchomą płytę podczas kruszenia kołowego i rozładowywania, aby zrealizować produkcję wielkoseryjną.

    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas