Günümüzde kum endüstrisinin gelişme beklentileri giderek daha iyi hale geliyor, giderek daha fazla insanın hatta yatırım yapmasına yol açıyor ve bir kum fabrikası üretim hattına yatırım yapmak çok önemli.Kırıcıyı seçerken kırılan malzemenin cinsi, sertliği, tane boyutu, çıkışı ve yapım yeri tam olarak dikkate alınmalıdır.
1. Malzemenin sertliği
Farklı türdeki malzemeler farklı sertliğe sahiptir, normal koşullar altında sertlik ne kadar büyük olursa, ezilme zorluk katsayısı da o kadar yüksek olur.Sert veya orta sert taş kırma, birincil kırma ekipmanı olarak çeneli kırma ekipmanını seçmek uygundur, sert veya yumuşak taş kırma, doğrudan koni, sayaç veya çekiç kırıcıyı seçebilirsiniz.2. Malzemenin özellikleri Malzemenin boyutu daha büyükse, çeneli kırıcı birincil kırma olarak kullanılabilir;Taşın boyutu küçük olduğunda ve belirli bir seviyede taştan oluşması gerektiğinde, çeneli kırıcı ve koni veya karşı ataktan oluşan kombine kırma ekipmanı gibi kombine kırma eleme ekipmanlarının seçilmesi gerekir. tipi ve çekiçli kırıcı.
2. Malzemenin nemi
Malzemenin su içeriği kırıcı seçimini de etkileyecektir, su içeriği çok fazla olduğunda ince taneli malzeme nem oranının artmasına bağlı olarak iri taneli malzemenin üzerine topaklanma veya yapışma meydana gelecek ve dolayısıyla malzemenin viskozitesi artacaktır. Boşaltma hızını azaltarak verimliliğin düşmesine neden olur.Ciddi durumlarda, normal üretimi etkileyecek şekilde boşaltma portunun tıkanmasına bile neden olabilir.
3. Cevherin ayrışma derecesi
Cevherin ayrışma derecesi, kırıcının verimliliğini doğrudan etkiler, çünkü cevher kırıldığında yarılma düzlemi boyunca kırılması kolaydır, bu nedenle cevherin ezilmesi, kırıcının verimliliği, yoğun olanın kırılmasından çok daha yüksektir. cevherin yapısı.
4. Gelen ve giden malzemelerin parçacık boyutu
Gelen ve çıkan malzemelerin parçacık boyutu, gerekli kırma ekipmanının tipini ve kırma seviyesini belirlemek için kullanılır.Kırılmış malzemedeki kaba parçacıkların içeriği (boşaltma portunun boyutundan büyük) yüksekse veya en büyük cevher besleme bloğunun besleme portunun genişliğine oranı büyükse, kırıcının kırma oranına (() ulaşması gerekir. malzemenin kırmadan önceki parçacık boyutu ile kırma sonrası malzemenin parçacık boyutunun oranı büyüktür, dolayısıyla üretkenlik azalır.Ezilmiş malzemenin ince parçacık içeriği (cevher boşaltma portunun boyutuna yakın veya daha az) daha büyükse veya en büyük cevher besleme bloğunun cevher besleme portunun genişliğine oranı daha küçükse, kırma oranı şu şekilde olmalıdır: elde edilebilir, böylece üretkenlik de buna uygun olarak artar.Besleme parçacık boyutu büyük ve boşaltma parçacık boyutu küçükse, genellikle iki aşamalı kırma veya çok aşamalı kırma gerekli olur ve kırılan malzemenin parçacık boyutu küçükse, genellikle çok seviyeli kırma gerekli değildir. ezici.
5. Çıktı gereksinimleri
Çıkış gereksinimi, kırma ekipmanını belirlemek için önemli bir göstergedir; çıkış gereksinimi ne kadar yüksek olursa, gerekli kırma ekipmanının özellikleri de o kadar büyük olur ve karşılık gelen giriş ve çıkış artacaktır.
6. İnşaat alanı
İnşaat sahasının özel durumu, inşaat sahasının büyüklüğü, kırma ekipmanının spesifik konumu vb. gibi kırıcı ekipman seçimini etkileyen en doğrudan faktördür.
You are trustworthy, if you have any questions, welcome to call Shanghai Shanmei shares: 021-5820-5268 Shanghai Shanmei official website (www.shsmzj.com) Email: inf@sanmecorp.com, our technical manager will be online for you to answer.