Порошковий сепаратор серії CXFL – SANME

Порошковий сепаратор серії CXFL заснований на сепараторі роторного типу, який досліджується Силікатним інженерним інститутом Нанкінського технологічного університету, поглинаючи світові передові технології розділення.

  • ЄМНІСТЬ: 20-100т/год
  • МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР КОРМУВАННЯ: 30 мм
  • СИРІ МАТЕРІАЛИ : Пісок, Гіпсовий порошок, Порошок
  • ЗАСТОСУВАННЯ: Лінія виробництва піску, будівельних матеріалів, гіпсової промисловості

вступ

Дисплей

особливості

Дані

Теги товарів

Product_Dispaly

Відображення товару

  • cxfl1
  • cxfl2
  • cxfl3
  • detail_advantage

    ОСОБЛИВОСТІ ТА ТЕХНОЛОГІЧНІ ПЕРЕВАГИ СЕПАРАТОРА ПОРОШКУ СЕРІЇ CXFL

    Завдяки розбірній комбінованій спіральній розсіювальній пластині матеріал може швидко підняти матеріал і сформувати рівномірно розподілену 3D-матеріальну завісу для попереднього сортування.

    Завдяки розбірній комбінованій спіральній розсіювальній пластині матеріал може швидко підняти матеріал і сформувати рівномірно розподілену 3D-матеріальну завісу для попереднього сортування.

    Використовуйте розбірну зносостійку круглу планку 40Cr для заміни безшовної сталевої труби.Це може не тільки запобігти потраплянню порошку в сталеву трубу, якщо через тривале використання є отвір, що зношується, що порушує баланс обертової клітки та спричиняє вібрацію, але також продовжує термін служби обертової клітки.

    Використовуйте розбірну зносостійку круглу планку 40Cr для заміни безшовної сталевої труби.Це може не тільки запобігти потраплянню порошку в сталеву трубу, якщо через тривале використання є отвір, що зношується, що порушує баланс обертової клітки та спричиняє вібрацію, але також продовжує термін служби обертової клітки.

    Оптимізована конструкція для кута обертання сепаратора, щільності сітки колонки, обертів за хвилину та діаметра для задоволення вимог розділення порошку.

    Оптимізована конструкція для кута обертання сепаратора, щільності сітки колонки, обертів за хвилину та діаметра для задоволення вимог розділення порошку.

    Прийнята структура подвійного ротора, стабільний вимушений вихор може бути сформований нижнім ротором клітки, який перерозподіляє та повторно сортує грубі матеріали, що впали, і таким чином підвищує ефективність градації та точності.

    Прийнята структура подвійного ротора, стабільний вимушений вихор може бути сформований нижнім ротором клітки, який перерозподіляє та повторно сортує грубі матеріали, що впали, і таким чином підвищує ефективність градації та точності.

    Посилаючись на міжнародний удосконалений колектор спірального типу та властивість сировини, дизайн комп’ютерного моделювання колектора під кутом равлика, пластини редуктора та співвідношення діаметра висоти було зроблено для зменшення опору потоку та підвищення ефективності збирання.

    Посилаючись на міжнародний удосконалений колектор спірального типу та властивість сировини, дизайн комп’ютерного моделювання колектора під кутом равлика, пластини редуктора та співвідношення діаметра висоти було зроблено для зменшення опору потоку та підвищення ефективності збирання.

    Обороти в хвилину можна регулювати за допомогою двигуна зі змінною швидкістю, зручного для регулювання тонкості, чутливого та надійного, широкого діапазону регулювання.

    Обороти в хвилину можна регулювати за допомогою двигуна зі змінною швидкістю, зручного для регулювання тонкості, чутливого та надійного, широкого діапазону регулювання.

    Для захисту всіх зношуваних частин, зручного ремонту та тривалого терміну служби застосовується зносостійка пластина вкладишів нового типу.

    Для захисту всіх зношуваних частин, зручного ремонту та тривалого терміну служби застосовується зносостійка пластина вкладишів нового типу.

    Удосконалена система сухого змащування застосована до системи обертання, що успішно вирішує труднощі підшипника, який легко зношується через відсутність змащення.

    Удосконалена система сухого змащування застосована до системи обертання, що успішно вирішує труднощі підшипника, який легко зношується через відсутність змащення.

    Майже відсутня вібрація завдяки використанню суперстатичної структури.Вібрація всієї системи зведена до мінімуму завдяки використанню протипилового амортизаційного вентилятора нового типу, який також значною мірою гарантує стабільність роботи.

    Майже відсутня вібрація завдяки використанню суперстатичної структури.Вібрація всієї системи зведена до мінімуму завдяки використанню протипилового амортизаційного вентилятора нового типу, який також значною мірою гарантує стабільність роботи.

    докладні_дані

    Дані продукту

    Технічні дані порошкового сепаратора серії CXFL
    Модель Швидкість великої осі (об/хв) Продуктивність (т/год) Потужність двигуна (кВт) Потужність вентилятора (кВт)
    CXFL-2000 190-380 20-35 11 30
    CXFL-3000 150-350 30-45 15 37
    CXFL-3500 130-320 45-55 18.5 55
    CXFL-4000 120-280 55-75 30 90
    CXFL-5000 120-280 75-100 55 132

    Перераховані потужності обладнання базуються на миттєвому відборі зразків матеріалів середньої твердості.Вищенаведені дані лише для ознайомлення, будь ласка, зв'яжіться з нашими інженерами для підбору обладнання для конкретних проектів.

    докладні_дані

    ПРИНЦИП РОБОТИ ПОРОШКОВОГО СЕПАРАТОРА СЕРІЇ CXFL

    Сировина подається в сепаратор з бункера і безпосередньо потрапляє на комбінований спірально-лопатевий розсіювальний диск, інтегрований з ротором;ці матеріали можуть бути розкидані через відцентрову силу, створювану високошвидкісним обертанням розсіювального диска, а також підняті підйомним повітряним потоком, створюваним одночасно лезом, тому в просторі буде постійне змішане кипіння, ці дрібні частинки будуть плавати в просторі, але ті грубі та важкі матеріали будуть відділені розсіювальним диском і впадуть крізь стінку, первинне відділення завершено.
    Нижній клітковий ротор встановлено під розсіювальним диском, його можна обертати разом з головним валом і створювати вихровий потік повітря, важкі або грубі матеріали та порошок, що падають крізь стінку, можуть бути розбиті, цей дрібний порошок буде піднятий і прийти у рециркуляційний вітер для повторної градації;грубий порошок буде виведено з внутрішнього корпусу конуса через крапельний пристрій.
    Верхня кліть-ротор встановлена ​​над розсіювальним диском.У камері для розділення порошку повітряний потік біля поверхні сортуючого кільця верхньої клітки-ротора та матеріал, змішаний у повітряному потоці, обертатимуться з високою швидкістю, що приводиться в дію сортуючим кільцем, тому буде рівномірний і потужний вихровий повітряний потік. виробляється навколо сортувального кільця;відцентрова сила може бути досягнута шляхом регулювання регулюючої швидкості двигуна та головного вала; коли кількість обертів на хвилину збільшується, сила збільшуватиметься; якщо кількість повітря не змінюється, діаметр матеріалу, який потрібно розрізати, буде малим і дрібним, інакше – грубим.Таким чином, зернистість (тонкість) можна гнучко контролювати відповідно до визначеної процедури, покращується якість сортування та підвищується ефективність сепарації.
    Дрібний порошок, сортований ротором у верхній клітці, надходитиме в кожен окремий вихровий пилозбірник разом із циркуляційним повітрям. На новому колекторі встановлено два повітрозабірники, а до кута равлика впускного отвору повітря додано повітропровідну пластину, також є до внутрішньої конічної труби додано відбиваючий екран, одне повітряне гальмо додано до нижнього кінця вкладиша вихрового барабана, тому опір потоку вихрового пиловловлювача значно зменшується.Циркуляційне повітря надходить у колектор на високій швидкості, підтримуваної повітропровідною пластиною.Швидкість повітря раптово зменшиться в місці відкриття кута равлика, осідання частинок прискориться, і, отже, ефективність збирання пилу покращиться;повітря, що випускається з нижнього випуску повітря, потрапляє безпосередньо у високоефективний пилозбірник, що може значно зменшити вміст пилу, змішаного в циркуляційному повітрі, і зернистість (тонкість).

    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам