Molybdeenimalmin pinnoituksen teknologinen prosessi

Uutiset

Molybdeenimalmin pinnoituksen teknologinen prosessi



Molybdeeni on eräänlainen metallielementti, lyijyvärinen, metallisen kiillon kanssa, joka kuuluu kuusikulmaiseen kidejärjestelmään.Suhde on 4,7–4,8, kovuus 1–1,5, sulamispiste 795 ℃, 400–500 ℃:een kuumennettaessa MoS2 on helppo hapettaa ja muodostua MoS3:ksi, sekä typpihappo että aqua regia voivat saada molybdeniitin (MoS2) liukenemaan .Molybdeenin etuja ovat korkea lujuus, korkea sulamispiste, korroosionesto, kulutusta kestävä jne. Siksi sillä on laaja käyttö teollisuudessa.

Kiinalla on puolen vuosisadan historia molybdeenimalmin käsittelyssä, Kiinan ja ulkomaisten molybdeenimalmin käsittelyn teknologisen prosessin välinen ero on pienempi ja pienempi.

Molybdeenimalmin viimeistelylaitteita ovat: tärysyöttölaite, leukamurskain, kuulamylly, spiraalilajittelukone, mineraalituotteiden sekoitustynnyri, vaahdotuskone, sakeuttamiskone, kuivauskone jne.

Vaahdotuskäsittelymenetelmä on tärkein menetelmä molybdeenimalmin viimeistelyssä Kiinassa.Valittaessa malmia, joka sisältää pääasiassa molybdeenimalmia ja vähän kuparia, käytetään teknologista prosessia osabulkkien etuusvaahdotuksesta.Tällä hetkellä molybdeeni kierrätetään kuparimolybdeenimalmista Kiinassa, usein käytetty teknologinen prosessi on kuparimolybdeenin bulkkivaahdotus, sen jälkeen kuparin ja molybdeenin erottaminen ja molybdeenirikasteen hienokäsittely.

Molybdeenimalmin pinnoituksen teknologinen prosessi sisältää: molybdeenimalmin täytön, kupari-molybdeenimalmin täytön, volframi-kupari-molybdeenimalmin täytön ja molybdeeni-vismuttimalmin täytön molybdeenirikasteen valmistamiseksi jne.

Usein käytetyt menetelmät ovat natriumsulfidimenetelmä ja natriumsyanidimenetelmä, kuparin ja molybdeenin erottamiseen, hienovalintaan molybdeenikonsentraatti.Molybdeenikonsentraatin ajat riippuvat pääasiassa molybdeenin kokonaispitoisuussuhteesta.Yleisesti ottaen, jos kokonaispitoisuussuhde on korkea, niin hienon valinnan aika on enemmän;jos kokonaispitoisuussuhde on alhainen, hienovalintaajat ovat lyhyempiä.Esimerkiksi Luanchuanin molybdeenimalmin rikastuslaitoksen käsittelemän raakamalmin laatu on korkeampi (0,2%~0,3%), pitoisuussuhde on 133~155, sen alkuperäiset hienovalintaajat ovat .Mitä tulee Jindui Chengyin rikastuslaitokseen, molybdeenin luokka on 0,1%, pitoisuussuhde on 430 ~ 520, hienot valintaajat ovat 12.

Molybdeenimalmin pinnoituksen teknologinen prosessi

1. Molybdeeni on käsiteltävä karkeamurskaukseen leukamurskaimella, sitten hienoleukamurskain murskaa malmin kohtuulliseen kuntoon, murskatut materiaalit toimitetaan varastosäiliöön hissillä.

2. Materiaalit toimitettaisiin kuulamyllylle tasaisesti jauhamista varten.

3. Hienot malmimateriaalit jauhamisen jälkeen toimitetaan spiraalilajittelukoneeseen, joka pesee ja lajittelee malmiseoksen perustuen periaatteeseen, että kiinteiden hiukkasten osuus on erilainen, sedimentaationopeus on erilainen nesteessä.

4. Kun se on sekoitettu sekoittimessa, se toimitetaan vaahdotuskoneeseen vaahdotuskäyttöä varten.Vastaavaa vaahdotusreagenssia lisätään eri mineraaliominaisuuksien mukaan, kupla ja malmihiukkanen törmäävät dynaamisesti, kuplan ja malmihiukkasen yhdistelmä erottuu staattisesti, jolloin tarvittava malmi erottuu muista aineista.Se on hyvä hienojakoisten tai mikrohienohiukkasten rikastamiseen.

5. Käytä erittäin tehokasta rikastajaa poistamaan hienon malmin sisältämä vesi vaahdottamisen jälkeen, ja se saavuttaa maan säännellyt standardit.

TUOTETIETO


  • Edellinen:
  • Seuraava: